智能防爆型

产品全称:
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使用守则

1、  本机电源为220V,不可使用380V

2、  开机前要检查高压管两头与开关阀及出料口的接头是否锁紧,压力表是否正常,检查各部位螺丝是否松动或脱落

3、  置料桶必须清洁无污物,加灌浆材料前,要求高压管内、机器内无水,以防灌浆材料(如:聚氨酯)与水反应膨胀固结,形成堵塞

4、  高压灌浆机电钻转速正常运作时,电钻手把处的开关可以固定运行或用电线上的开关控制操作

5、  与传动中心轴连接的一端泵浦上,有六角铜螺丝帽连接,泵浦内有加厚铁弗龙,此处功用在于防漏与密封,如机器灌浆时,此处有滴漏情况,请自行调整六角铜螺丝帽至恰当程度

6、  机器的最大瞬间压力为10000psi,灌浆时务必考虑止水针头的耐压程度,降低危险性

7、  灌浆完成后,将剩余浆液全部泵回容器内,再倒入500cc清洗剂(如丙酮),清洗高压管内浆液,浆液全部清洗完毕后,再倒入500cc清洗剂(丙酮)循环清洗,清洗后排出再倒入适量机械润滑油循环,以保养润滑高压灌注机

8、  本机禁止超极限压力施工及禁止灌浆液中含有颗粒成份,如砂浆、水泥等,否则容易造成齿轮轴负载过大,导致高压管爆裂,压力表及压力泵浦损坏等。本机作环氧树脂灌注时,请在环氧树脂为硬化时间内操作,防止硬化塞机,可从环氧树脂温度来判断,如环氧树脂温度有提高迹象,务必马上停止操作,并迅速用清洗剂清洗本机,必须清洗干净以免塞机

9、  本机用普通机油来测试压力,不能用低黏度的液体(如甲苯、丙酮、水等)测试工作压力

10、本机适用于高压灌注聚氨酯灌浆材料、环氧树脂结构补强材料及无颗粒状态低黏度液体

使用说明

1、灌注机电钻插电前,确认开关处于关闭位置

2、新机刚使用时,请先以润滑油倒入机器料桶内,开启电源循环一遍。机身及设备周边用软布沾润滑油擦拭一遍。将聚氨酯灌浆材料或环氧树脂均匀倒入料杯内,盖紧杯盖。灌注开关阀扳至OPEN开启状态,灌注牛油嘴对准垃圾桶,开启电源开关,将管内剩余润滑油挤出到灌浆材料喷出为止(润滑油可使机身及设备周边不粘浆料,以避免堵塞并起润滑作用)

3、将灌注牛油嘴对准固定好的灌注止水针头用力插进扶正,先开灌注开关,再开启电源开关,将灌浆材料持续增压注入结构体内,直至灌浆材料从邻孔或表面溢出为止,先关闭电源开关,再关闭灌注开关,开关阀上下左右摆动松脱拔出,脱离止水针头。施工完成后必须马上将清洗剂倒入本机料桶内。

4、将管内剩余浆料挤出到清洗剂喷出为止,灌注开关插入料桶内,开关阀连续开关数次,使管内壁产生压力,这样机体内的残留浆料容易清洗干净,清洗约35分钟后,将机器内清洗剂喷于垃圾桶内,喷完后再用润滑油倒入料桶内循环一遍,避免灌浆材料残留在机器的料桶、泵浦、高压管内,导致堵塞。

                                                                                                          如有需求可致电13851626577,陈经理